喷水壶压不上气了怎么弄,喷水壶压气杆压不下去

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题图来自Unsplash,基于CC0协议

一、施工准备

1、技术准备

⑴认真熟悉图纸、组织编制施工方案,并通过审核、批准。

⑵做好对材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录,复验报告及材料试配的检查与验收工作。

⑶做好对工人的技术交底工作。

⑷大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

2、材料准备

⑴水泥按施工计划进场。

⑵石灰膏按规定熟化。

⑶外加剂经试验认可后进场。

⑷砂经检验合格按实际情况进场。

3、主要机具

砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、大、小水桶、灰桶、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,小1.5m),线坠、钢卷尺、(标、验①)、方尺(标、验①),托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验①)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验①)持角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷水壶、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

4、作业条件

⑴主体结构已经过相关单位(建设单位、施工单位、质量监理、设计单位)验收合格,方可进行抹灰工程。

⑵门窗框安装位置,与墙体连接等已检查符合要求,铝合金门、窗框边的防腐及表面保护膜已经贴好,过梁、圈梁及组合柱表面凸出的混凝土已剔平,脚手架眼已堵严,内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严。

⑶配电箱(柜)、消防栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶凝剂素水泥浆或界面剂、钢丝网与最小边搭接尺寸不小于10cm。

⑷对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净、对抹灰墙面结构应提前浇水湿透。

⑸抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如未完成需进行抹灰时,应做好防水措施。

⑹抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件、制定方案、做好样板间、经检验达到标准要求后方可正式施工。

⑺上下水、燃气等管道安装完毕、阳台等栏杆、墙上预埋件已安装完毕。

⑻根据室内高度和抹灰现场的具体情况,已准备好抹灰高凳或脚手架。

二、材料质量控制要点

1、水泥:抹灰用水泥应选用强度等级不小于P.O 32.5mpa的普通硅酸盐水泥,品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查。并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

2、石灰膏、采用块状生石灰淋制、应采用孔径不大于3mmⅹ3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下不少于15d,用于罩面灰时,不少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥、冻结和污染,已风化和冻结的石灰膏不得使用。

3、砂:中砂或中粗砂混合使用,使用前应用不大于5mmⅹ5mm孔径的筛子过筛,砂颗粒要求坚硬洁净,含泥量不得大于2%,不得含有草根、树叶、碱质物及其它有机物等有害物质。

4、掺用石灰王,砂浆王等代替石灰膏时、应经实验室检验合格方可使用,其掺量应由实验确定。

三、施工工艺

1、内墙抹灰施工工艺流程:基层处理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→窗台板、墙裙和跌脚板→抹面层灰→清理。

2、施工要点

⑴基层处理

①检查门窗洞口位置尺寸、混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消防栓箱、配电箱背后钉好的钢丝网,接线盒堵严。

②砖砌体,应清除表面杂物、残灰浆、舌头灰、尘土等。

③混凝土基体清理干净洒水湿润后刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。

④加气混凝土基体、应湿润后边刷界面剂边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

⑵浇水湿润:一般在抹灰前一天,用胶管顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇水两遍,使渗水深度达到8~10mm,同时保证抹灰时墙面不显浮水。

⑶吊垂直,套方、找规矩、做灰饼、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙跌脚板线。

⑷普通抹灰

①用托线板检查墙面平整和垂直度、决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。

②在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,遇有门窗口垛角处应加做灰饼)大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。

③根据上面两个灰饼用托线板坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在跌脚线上口)厚度以垂线为准。

④用钉子钉在左右灰饼附近的砖缝里挂铜线,并根据通线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼。

⑤灰饼稍干后,在上下或左右灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层砂浆相同的砂浆冲筋,用木杠或铝合金方管刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。

⑸高级抹灰

①将房间规方,小房间可一面墙作基线,用方尺规方即可。

②如房间面积较大,应在地面先弹上十字线,作为墙角抹灰准线,在离墙角约100mm左右用线坠吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端掛好通线后做标准灰饼并冲筋。

⑹做护角

室内墙面,柱面的阳角以及门窗洞口的阳角,如设计对护角无要求时,一般可用1:2水泥砂浆抹护角,护角的高度不应低于2mm,宽度不应小于50mm。

①将阳角用方尺规方,靠门窗框一边以框墙空隙为准,另一方以标准厚度为准,在地面划好准线,根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托尺板吊垂直。

②在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆,其外角与靠尺板外口平齐。

③一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住,并吊垂线,吊直靠尺板,将护角另一面水泥砂浆分层抹好。

④在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸,将多余的砂浆以45度斜面切除。

3、抹底层灰

标筋有一定强度后,在两标筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。

①砖墙基层,在冲筋后两天左右即可进行,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装挡,找平,再用大杠垂直,水平刮找一遍用木抹子搓毛。

②混凝土基层,宜先刷108胶素水泥浆(掺水泥重10%的108胶,水灰比0.4~0.5)一道,再抹底层砂浆,抹底灰应控制每遍的厚度5~7mm,分层与冲筋抹平,并用大杠刮平,找直,木抹子搓毛。

③加气混凝土基层,打底宜用水泥混合砂浆,先刷一道108胶素水泥浆,随刷随抹水泥混合砂浆分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后养护。

④平整光滑的混凝土基层,可直接采用刮粉刷石膏或刮腻子。

4、抹中层灰

①中层抹灰应在底层干至六七成后进行,抹灰厚度以垫平标筋为准,并使其稍高于标筋。

②中层灰做法基本与底层灰相同,加气混凝土墙面中层灰宜采用中砂。

③砂浆抹后,用木杠按标筋刮平,并用木杠槎压,使其表面平整密实。

④在墙的阴角处用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下拖动槎平,使室内四角方正。

四、成品保护措施

1、抹灰前,应对门、窗采用贴膜等方法进行保护,防止损坏。

2、抹灰完成后应对墙面及门窗口加以清洁保护,门、窗口原有的保护膜如有损坏,应及时修补,确保完整至竣工验收。

3、在施工过程中,搬运材料,机具以及使用小推车时,要防止碰撞,磕划墙面、门窗口等,后期施工操作人员严禁蹬踩门窗口、窗台,以防损坏棱角。

4、抹灰时墙上的预埋件,线槽、盒、通风箅子、预留孔洞应采取保护措施、防止施工时砂浆灌入或堵塞。

5、拆除脚手架,跳板,高马凳时要加倍注意,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏窗口、门口、墙面、棱角等。

6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层不受损坏和有足够的强度。

7、施工时,不得在楼面和休息平台上拌和砂浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料及运输过程中造成损坏。

五、安全环保措施

1、安全措施

⑴脚手架搭设必须牢固,脚手架铺设不应有缝隙,探头板,挡架高度必须满足操作要求,脚手架不得搭设在门窗,暖气片,洗脸池等非承重的器物上,阳台通廊部位抹灰,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

⑵采用龙门架,井字架,外用电梯垂直运送材料时预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否安全,牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。

⑶作业过程中遇到有脚手架与建筑物之间的拉搭,未经专业管理员同意,严禁拆除。

⑷室内抹灰用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(500mm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不超过2人,高度超过2m时,应另行搭设脚手架。

⑸脚手架上的工具,材料堆载不应集中,堆载不应超过200kg∕㎡工具要搁置稳当,以防掉落伤人,在两层脚手架上作业时,应避免在同垂直线上作业,操作人员必须戴安全帽。

⑹注意用电安全,临时用移动照明灯时,必须用不大于36v的安全电压,机械操作人员必须持证上岗,非操作人员不得动用现场各种用电机械设备,严禁酒后作业和高血压者上架作业。

⑺冬季施工室内用火炉加热时,必须装设烟囱,防止煤气中毒。

2、环保措施

⑴使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设置,施工污水未经处理不得随意排放,排放的污水应经相关部门批准。

⑵施工垃圾应及时分类堆放,及时处理,做到工完现场清。

⑶大风天不得筛砂和石灰等材料。

⑷石灰、散装水泥要封闭集中存放,不得露天存放。

⑸清理现场时,严禁从窗口,洞口抛垃圾等杂物,防止造成尘土污染。

六、质量标准

1、主控项目

⑴抹灰前基层表面灰尘、污垢,油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

⑵一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检验产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

⑶抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,不同材料交界处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与基体的搭接宽度不应小于100mm。 检验方法:检验隐蔽工程验收记录和施工记录。

⑷抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、一般项目

⑴一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定

①普通抹灰表面应光滑,洁净、接搓平搓、分格缝应清晰。

②高级抹灰表面应光滑,洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线清晰美观。

⑵护角、孔洞、槽、盒、周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰应平整。

⑶抹灰总厚度应符合设计和规范要求,水泥砂浆不能抹在石灰砂浆层上,罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。

⑷有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。

⑸一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:

一般抹灰的允许偏差和检查方法

项次

项 目

允许偏差

检 验 方 法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直验测尺检查

2

表面垂直度

4

3

用2m靠天尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

3

拉5m线,不足5m拉通线用钢尺检查

5

墙裙勒脚上口直线度

4

3

拉5m线,不足5m拉通线用钢尺检查

注:1、普通抹灰,本表第3项方正可不检查。

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